Lazer kaynak makineleri hakkında bilmeniz gerekenler
Hepimizin bildiği gibi, elektrikli araçlar için sürüş gücü sağlayan pillere, güç tipi güç pilleri (hibrit elektrikli araçlar) ve enerji tipi güç pilleri olarak ayrılan geleneksel kurşun-asit piller, nikel-metal hidrit piller ve yeni ortaya çıkan lityum-iyon piller dahil olmak üzere güç pilleri denir. Güç pili (saf elektrikli araç).
Güç pili ve lazer kaynağı arasındaki ilişki
Güç pilleri, yeni enerji araçlarının maliyetinin yüzde 30'unu -40 oluşturur ve yeni enerji araçlarının maliyetinin en büyük kısmını oluşturur. Seyir menzili, araç ömrü ve yeni enerji araçlarının güvenliği gibi temel göstergeler için çok önemlidirler. Bu nedenle, güç pillerinin performansının iyileştirilmesi, yeni enerji araçlarının genel performansının iyileştirilmesinin anahtarıdır.
Güç pillerinin üretim sürecinde, hücre üretiminden PAKET montajına kadar kaynak çok önemli bir üretim sürecidir. Özellikle güç pili yapısı çelik, alüminyum, bakır, nikel vb. gibi çeşitli malzemeler içerir. Bu metallerden elektrotlar, teller veya kılıflar yapılabilir. Bu nedenle, bir malzeme veya birden çok malzeme arasında kaynak yapılması fark etmeksizin, kaynak işlemine daha yüksek gereksinimler yüklenir.
Lazer kaynağı, çalışmak için lazer ışınının mükemmel yönlülüğünü ve yüksek güç yoğunluğunu kullanır. Lazer ışını optik sistem vasıtasıyla küçük bir alana odaklanır ve çok kısa sürede kaynak yapılan parça üzerinde yüksek konsantre enerjiye sahip bir ısı kaynağı oluşur. bölge, böylece lehim erir ve sağlam bir lehim bağlantısı ve kaynak oluşturur.
Tüm endüstriyel güç pilleri zincirinde, lazer kaynağı esas olarak güç lityum pillerin orta üretim üretiminde kullanılır. Yüksek hassasiyetli bir kaynak yöntemi olarak son derece esnek, hassas ve verimlidir ve güç pili üretim sürecinin performans gereksinimlerini karşılayabilir. Güç pili üretim sürecinde ilk tercihtir ve dünyanın standart ekipmanı haline gelmiştir.güç pil üretim hattı.
Güç Bataryaları için Yaygın Kaynak Uygulamaları
Güç pilleri kare, silindirik ve kese pillere ayrılmıştır. Şu anda, güç pillerinin üretiminde, lazer kaynağı kullanma bağlantısı esas olarak şunları içerir:
- Orta süreç: çıkıntıların kaynağı (ön kaynak dahil), kutupların punta kaynağı, pillerin kabuğa ön kaynağı, kabuğun üst kapağının sızdırmaz kaynağı, sıvı enjeksiyon portunun sızdırmaz kaynağı, vb.;
- Sonraki süreç: pil paketi modülü takıldığında bağlantı parçasının kaynağı ve modülün arkasındaki kapak plakasındaki patlamaya dayanıklı valfin kaynağı vb. dahil.
1. Pil patlamaya dayanıklı valf kaynağı
Patlamaya dayanıklı valf, pil sızdırmazlık plakası üzerinde ince duvarlı bir valf gövdesidir. Pilin iç basıncı belirtilen değeri aştığında, patlamaya dayanıklı valf gövdesi ilk kopup hava alarak basıncı serbest bırakır ve pilin patlamasını önler. Patlamaya dayanıklı valfin yapısı ustacadır ve belirli bir şekle sahip iki alüminyum metal levha, lazer kaynağı ile sıkıca kaynaklanır. Pilin iç basıncı belirli bir değere yükseldiğinde, pilin daha fazla genleşmesini ve patlamaya neden olmasını önlemek için alüminyum levha tasarlanan oluk konumundan kopar. Bu nedenle, bu işlemin lazer kaynak işleminde son derece katı gereksinimleri vardır, kaynak dikişinin kapatılmasını gerektirir, ısı girdisini sıkı bir şekilde kontrol eder ve kaynak dikişinin arıza basıncı değerinin belirli bir aralıkta (genellikle 0.4~0.7MPa) sabit olmasını sağlar, çok büyük veya çok küçük hasara neden olur. Pilin güvenliği üzerinde büyük etkisi vardır.
Bu nedenle, patlamaya dayanıklı valfler genellikle ekleme kaynağını benimser. Birçok uygulama, hibrit kaynak lazerlerinin kullanımının yüksek hızlı ve yüksek kaliteli kaynak sağlayabildiğini ve kaynak stabilitesi, kaynak verimliliği ve veriminin garanti edilebileceğini kanıtlamıştır.
2. Kutup kaynağı
Pil kapağındaki kutuplar, pil iç ve pil dış bağlantıları olarak ikiye ayrılmıştır. Pilin dahili bağlantısı, pil tırnağının kaynağı ve kapak plakasının direğidir; akünün harici bağlantısı, bir akü modülü oluşturmak üzere bir seri ve paralel devre oluşturmak için akü kutbunun bağlantı parçasından kaynaklanmasıdır.
Pilin kutbu, pilin artı ve eksi kutuplarıdır. Genellikle pozitif kutup alüminyumdan, negatif kutup ise bakırdan yapılır. Yaygın olarak kullanılan yapı, perçinleme tamamlandıktan sonra tamamen kaynak yapılan ve boyutu genellikle 8 çapında bir daire olan perçinleme yapısıdır. Kaynak yapılırken, tasarımın gerektirdiği çekme kuvveti ve elektriksel iletkenliğin sağlanması durumunda, ışın kalitesi iyi ve homojen enerji dağılımı sağlayan fiber lazerler veya hibrit kaynak lazerleri tercih edilir. Alüminyum-Alüminyum yapı kaynağı, bakır-bakır yapı kaynak kararlılığı, sıçramayı azaltır ve kaynak verimini artırır.
3. Adaptör kaynağı
Adaptör parçası ve esnek bağlantı, pil kapağını ve pil hücresini bağlamak için temel bileşenlerdir. Pilin aşırı akım, güç ve düşük sıçrama gereksinimlerini aynı anda hesaba katmalıdır, bu nedenle kapak plakası ile kaynak işlemi sırasında yeterli kaynak genişliği olmalı ve pil kısa devresini önlemek için pil hücresine hiçbir partikül düşmemesini sağlamak gerekir. Negatif elektrot malzemesi olarak bakır, düşük soğurma oranına sahip yüksek yansımalı bir malzemedir ve kaynak sırasında kaynak yapmak için daha yüksek enerji yoğunluğu gerektirir. Kompozit lazer, yüksek yansıma ve sıçrama gibi geleneksel proses problemlerini iyi bir şekilde çözebilir.
4. Kabuk sızdırmazlık kaynağı
Güç pilinin muhafaza malzemeleri, aralarında en çok alüminyum alaşımının kullanıldığı ve birkaçının saf alüminyum olduğu alüminyum alaşımı ve paslanmaz çeliği içerir. Paslanmaz çelik, en iyi lazer kaynaklanabilirliğine sahip malzemedir, özellikle 304 paslanmaz çelik, darbeli veya sürekli lazer, iyi görünüm ve performansla kaynaklar elde edebilir.
İnce kabuklu lityum pilleri kaynaklamak için sürekli bir lazer kullanmak, verimliliği 5 ila 10 kat artırabilir ve görünüm ve sızdırmazlık daha iyidir. Şimdi, daha hızlı kaynak hızı ve daha düzgün bir görünüm elde etmek için çoğu şirket, önceki düşük hızlı tek lifli kaynağın yerini alacak hibrit kaynak ve dairesel nokta kullanmaya başladı. Şu anda, çoğu şirketin seri üretim hatlarının kaynak hızı 200 mm/sn'ye ulaştı ve bazı üreticilerin düşük hızlı fiber optik kaynak hattı, kaynak boncuklarının stabilitesini sağlamak için genel seri üretim hızı 70 mm/sn'dir.
5. Sızdırmazlık çivisi (elektrolit enjeksiyon portu) kaynağı
Ayrıca pek çok sızdırmazlık çivisi (sıvı enjeksiyon deliği kapakları) vardır. Şekli genellikle 8 mm çapında ve yaklaşık 0,9 mm kalınlığında dairesel bir başlıktır. , çatlakların ve patlama noktalarının varlığı.
Son hücre kaynağı işlemi olarak, sızdırmazlık çivi kaynağının verim oranı özellikle önemlidir. Sızdırmazlık çivisi kaynağı sırasında artık elektrolitin varlığından dolayı patlama noktaları ve iğne delikleri gibi kusurlar oluşur ve bu kusurları bastırmanın en önemli yolu ısı girdisini azaltmaktır. Uzun vadeli deneyler ve kapsamlı pazar doğrulamasından sonra, lazerlerin kullanımı bağımsız olarak geliştirildi.AKGÜNkararlılığı ve uyumluluğu büyük ölçüde artırabilir, böylece verim oranını büyük ölçüde artırabilir. Şu anda, ACEY lazer sızdırmaz çivi kaynağının verim oranı yüzde 99,5'e ulaşabilir.
6. Güç pili modülü ve PACK kaynağı
Batarya modülü, lityum-iyon hücrelerin seri ve paralel kombinasyonu ve tek bir batarya izleme ve yönetim cihazının eklenmesi olarak anlaşılabilir. Pil modülünün yapısal tasarımı genellikle bir pil paketinin performansını ve güvenliğini belirler. Yapısı, pil çekirdeğini desteklemeli, sabitlemeli ve korumalıdır. Aynı zamanda, aşırı akım, akım tekdüzeliği gereksinimlerinin nasıl karşılanacağı, pil çekirdeğinin sıcaklığının kontrolünün nasıl karşılanacağı ve zincirleme reaksiyonları önlemek için ciddi bir anormallik olduğunda gücün kesilip kesilemeyeceği vb., pil modülünün kalitesini değerlendirmek için kriterler olacaktır.
Bakır ve alüminyum arasındaki lazer kaynağı, kullanım gereksinimlerini karşılayamayan kırılgan bileşikler oluşturmak kolay olduğundan, genellikle ultrasonik kaynak kullanılır ve bakır ve bakır, alüminyum ve alüminyum genellikle lazerle kaynaklanır. Aynı zamanda, bakır ve alüminyumun her ikisi de ısıyı çok hızlı ilettiği ve lazer ışığına karşı çok yüksek yansıtıcılığa sahip olduğu için, bağlantı parçasının kalınlığı nispeten büyüktür, bu nedenle kaynak elde etmek için yüksek güçlü bir lazer gerekir.
Acey New Energy, lityum pil kaynağı alanında 12 yıldan fazla özel deneyime sahip Lityum Pil Paketi Montaj Hattında uzmanlaşmış profesyonel bir tedarikçidir ve silindirik pil paketi montaj hattı ve otomatik kaynak için tek elden çözüm sunuyoruz. hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanızlazer kaynak makinesi, bizimle iletişime geçmekten kaçınmayın.
